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オンリーワンの技術で造る
MC製品の特長

MCPETの内部構造

超微細発泡(=Micro Cellular)材料であるMC製品は非常に微細なセル構造を持っています。

MC製品は超微細な独立気泡構造を持っています。

断面拡大画像

  • 気泡径は1-10μm程度、気泡の隔壁部分は0.5μm以下の厚みです。
  • 超微細な独立気泡構造をもっているため未発泡フィルムに比べて低い 熱伝導率を示します。
    ⇒耐熱樹脂で製造された薄肉発泡体ですので、電子製品内部のなどの 高温・狭空間でもご使用になれます。

MC製品は表面に未発泡層を持っています。

断面拡大画像

  • MC製品は最表面に未発泡層があります。
  • 未発泡層のサンドイッチ構造により同程度の発泡倍率の他製品に対して高い剛性を示します。
  • クッション性のある発泡層の上に未発泡層が存在するので型押しするだけで印や形状の転写が可能です。
  • スライス加工することで、数μmの気泡が露出した構造にすることもできます。
  • 気泡が露出すると未発泡シートに比べ表面積が増大します。

MC製品は環境にやさしい発泡製品です。

 

  • 古河電工のMC製品は化学発泡剤を使用しない物理発泡製品です
    ⇒再加熱時に再発泡のリスクが非常に低い製品です。
    ⇒構成物質の97%以上がベース樹脂なので、リサイクル性も高い製品です。
    ⇒元々透明な樹脂を発泡させているだけなので、顔料を配合せずに高い白色度を示しています。(参考色調 Lab=99.2, -0.5 , 1.8)
    ※空に浮かぶ雲やビールの泡が白く見えるのと同じ原理です。

その他物性

MC製品は高い成形性を持っています。

  • MCPETやMCPOLYCAは切断や折り曲げが可能です。
  • カッターやはさみも使用できます。
  • 折り曲げ加工は罫線を入れることで加工が容易になります。

MCPOLYCA 成型品

LED用逆ピラミッド形状の写真

今後の可能性(研究品)

スライス面の有効利用

MC製品を厚さ方向にスライスすることにより、微細な凹凸構造を表面に出すことができます。

  • 数μmの凹凸を数多く持つことで表面積の増大が期待されます。
  • 微細な粒子などをトラップするサイトとして使用できる可能性があります。
  • 微細な凹凸構造を有しているため、強酸や強アルカリなどの薬液を使用しなくても無電解めっきをすることが可能です。

<用途例>

  • LED用回路基板
  • アンテナ用基板
  • キャリア付銅箔
  • その他各種基板

スライス面の拡大写真

スライス面の拡大写真

MC製品スライス面へのめっき処理の例

(比較)非スライス面にめっき後の表面外観の写真
(比較)非スライス面にめっき後の表面外観
>めっきによる回路パターン形成の写真
めっきによる回路パターン形成
スライス面にめっき後の表面外観の写真
スライス面に めっき後の表面外観

スライス面にめっき後の断面の写真
スライス面にめっき後の断面

 

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MCPETの使い方


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