古河電工独自の超微細発泡製法

優れた光学特性と電気特性で
様々なソリューションを提供

超微細発泡PETシート

MCPET®

こんな場所で使われています!

照明器具

照明器具の反射板として使用されるMCPET

MCPETはその高い光反射特性を活かし、照明器具に使用する反射板として使用されています。

ディスプレイ用途

反射材としてディスプレイの性能向上に貢献するMCPET

MCPETはその高い光反射特性と加工性の良さで、液晶テレビや車載ディスプレイ、モニターの性能向上に貢献します。

スピーカー振動板

高い剛性を活かしてスピーカーの振動板として使用可能なMCPET

MCPETはその高い剛性を活かし、スマートフォンやノートパソコンのスピーカーの振動板として使用可能です。

CFRPコア材用途

MCPETは2種3層のサンドイッチ構造でCFRPのコア材として使用可能

MCPETはその独自の2種3層のサンドイッチ構造による高剛性によってCFRP(炭素繊維強化プラスチック)のコア材として使用されています。

MCPETの特長

  • 超微細独立気泡構造

    古河電工独自の製法で実現した超微細独立気泡構造

    超微細発泡(=Micro Cellular)材料であるMC製品は非常に微細なセル構造を持っています。

    (注) 気泡径は1-10μm程度、気泡の隔壁部分は0.5μm以下の厚みです。

  • 光反射特性

    微細な発泡によって優れた光反射特性を発揮

    空気とPETの界面で光が乱反射を繰り返すことで、優れた光反射性能を発揮します。

  • 高剛性

    MCPETは2種3層のサンドイッチ構造によって高い剛性を実現します

    2種3層のサンドイッチ構造によって、高い剛性を実現します。

  • 加工性

    MCPETは容易に切断や熱成形が可能な製品です

    MCPETは、はさみやカッターナイフ、トムソン刃等で容易に切断、抜き加工が可能です。

  • 低誘電性

    MC発泡体の周波数と電波透過性の関係

    独自の微細発泡技術によって低誘電化を実現します。

  • 電波透過性

    MC発泡体は周波数に依存しない電波透過性を発揮します

    MCPETは周波数に依存せず、電波を透過します。


独自の微細発泡構造

MCPETは非常に微細なセル構造を持っています。
気泡径のサイズは1-10μm程度、気泡の隔壁部分は0.5μm以下の厚みです。

元々透明な樹脂を発泡させているだけであり、顔料を配合せずに高い白色度を示しています。(参考色調 Lab=99.2, -0.5 , 1.8)

(注) 空に浮かぶ雲やビールの泡が白く見えるのと同じ原理です。

独自の微細発泡構造を持つMCPETの発泡層の拡大写真

優れた光反射性能

MCPETの光反射性能

MCPETの優れた光反射特性メカニズム
空気とPETの界面で光が乱反射を繰り返すことで、
優れた光反射性能を発揮します。
MCPETは優れた反射性能を評価され、LED照明器具の反射板として世界中で使用されています。

MCPETの拡散反射率

MCPETは可視光領域で高い拡散反射率を発揮します

(注) 数値は当社での測定値となります

MCPETは特に可視光領域において高い拡散反射率を有しています。

拡散反射率が高く、LEDの直進的な光によるグレア感(ぎらつき)を低減し、ムラの少ない優しい光の提供に貢献します。

高い反射性能はLED照明器具の消費電力の低減にも繋がり、省エネの実現に貢献します。

また、MCPETは光を拡散させる為の添加材を使用していない為、可視光領域において光の波長(スペクトル)に影響されず高い反射率を発揮します。

そのため、光源の色調を変える事なく、光を反射する事が可能です。

高剛性

2種3層のサンドイッチ構造によって、高い剛性を実現します。

MCPETの表面には発泡していない層(未発泡層)が存在します。

上下の未発泡層と中間の発泡層による2種3層のサンドイッチ構造によって、同程度の発泡倍率の他製品と比べて高い剛性を実現しました。

その高い剛性を活かし、振動板としてスマートフォンのスピーカーやレシーバー部分に使用されています。

また、発泡によってクッション性を持つ発泡層の上に未発泡層が存在する為、型で押す事によって刻印や形状転写が可能です。
  • 発泡層と未発泡層で構成されるMCPETのサンドイッチ構造

    電子顕微鏡で撮影した写真

  • MCPETは手で簡単に折り曲げる事が可能です

加工性

MCPETは、はさみやカッターナイフ、トムソン刃等で容易に切断、抜き加工が可能です。

  • MCPETは抜き加工と折り曲げ加工によって逆ピラミッド状に加工する事が可能です

    加工例:LED用逆ピラミッド形状(抜き+折り曲げ加工)

  • MCPETははさみで用意にカットする事が可能です

折り曲げ加工はプロッター等で罫線を入れる事で加工が容易になります。
スライス加工機を使用すれば厚み方向にスライスする事が可能です。

また、折り曲げと差し込みによる立体形状化も可能です。

「折り曲げと差し込みによって作成したMCPETの組立品」MCPETは折り曲げと差し込みによって立体形状にする事が可能です

マッチモールド成形によって立体型の成形も可能です。

  • MCPETはマッチモールドを使用した熱成形が可能です

    加工例:マッチモールド成形

  • MCPETはマッチモールド成形に加えて抜き加工が可能です

    加工例:マッチモールド成形+抜き加工

具体的な加工方法を見る

低誘電性

独自の微細発泡技術によって低誘電化を実現します。

低誘電化によって高周波基板における伝送ロス低減に貢献します。
また、PET以外の樹脂の微細発泡化も可能です。(新規開発品➀・②)

新規開発品スペック表
  新規開発品① 新規開発品②
密度(g/cm3 0.18 0.2
誘電率Dk 1.2 1.2
誘電正接Df 0.001 0.0001
難燃性 UL-94

V-0相当

(注) Dk及びDfは2GHzでの測定値

(注) 数値は当社での測定値となります

(注) 空洞共振器摂動法で測定

各種材料の誘電特性比較

古河電工の開発品は他の樹脂と比較して優れた低誘電性を有します

(注) MCPET及び新規開発品➀②の数値は当社での測定値となります

電波透過性

MCPETは周波数に依存せず、電波を透過します。

MCPETの電波透過率は約98%。

その高い電波透過率でレーダー周辺部材やアンテナ筐体・スマートフォンのバックパネルの電波減衰対策に貢献します。

MCPETの電波透過性

MC発泡体は電波に依存せず、高い電波透過性を発揮します

(注) 数値は当社の試験例になります

(注) 自由空間法(Sパラメータ法)で測定

加工方法

MCPETは、はさみやカッターナイフ、トムソン刃等で容易に切断、抜き加工が可能です。

マッチモールドで熱成形されたMCPET
ハサミでカットされるMCPET
カッターで切断可能なMCPET

加工性を詳しく見る

仕様

ベースレジン ポリエチレンテレフタレート
グレード M2 M4
厚み(mm) 1.0/0.5 1.0/0.5
標準サイズ(mm) 600x1200
600x1500
615x1210
615x1510
特長 反射特性 高拡散/高反射性 高拡散/高反射性
耐紫外線性 △~○ UV 剤練込み
×
全反射率(%)(注1)   100.1 101.1
拡散反射率(%)(注1)   99.9 100.8
表面抵抗率(Ω)   1014 1014
成型加工 真空成型 不可 不可
マッチモールド成型
最大アスペクト比   0.3 0.3

(注1)反射率は、550nmの硫酸バリウム白色板との相対値です。

(注)データは測定値であり、保証値ではありません。

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