电子电气材料充分利用高性能材料开发能力，为电子技术的发展做出贡献
由导电材料（包括电磁线）事业、铜带及高功能材料事业组成，主要生产和销售电线、汽车零部件和电子设备材料用铜产品。
事业环境和背景
支撑汽车的电动化、自动驾驶的高性能元器件的需求扩大
近年来，以高级汽车的ADAS（高级驾驶辅助系统）、自动驾驶技术的进步为背景，汽车的电子设备化快速发展。由此，对各个零部件的“高精度”且“高可靠性”也提出了更高的要求，与之前相比，高性能的通信元器件、传感器、控制元件、被动部件等的需求迅速扩大了。
由于数据通信量的增加，对高功能产品的需求也增加了
随着瞄准Beyond5G的DX和AI的迅速普及，数据通信量增加。在通信/电子市场，防止误动作的非磁性、具有抑制元器件发热的散热特性的产品需求增加。另外，对连接这样的散热产品的高性能连接器的需求也增加。在估计会进一步扩大的半导体、电子零部件市场，对高性能材料的需求会进一步增长吧。
在这样的背景下，古河电工的电子电气材料事业致力于开发、制造、销售能够满足各种要求并具有附加价值的电线、以及用于高级汽车和尖端电子设备上使用的材料。
事业领域与优势
对历史和业绩所印证的技术的信赖、应对新需求的能力
古河电工制造的高纯度无氧铜确保世界顶级的铜纯度≥99.99%。具有强的导电性、传热性，被应用在各种各样的电子设备、车载零部件等上。另外，也被用在包裹光纤的海底电缆的屏蔽材料上，古河电工制造的产品占据世界份额的大约三分之一，为世界通信网的稳定做出了贡献。
综上所述，多年培育的业绩和对本公司技术的信赖、可适应新需求的材料开发能力和建议能力是古河电工的大优势。
从制造工艺的上游到下游，实现清洁的生产体制
集团公司的古河日光发电是以天然湖为水资源的水力发电厂。日光事业所的电力100%由这一清洁的水力发电供给，所以与其他竞争对手相比，CO₂排放量绝对少，凭借低碳工艺向市场供给铜及铜合金产品。
另外，不仅供给此类产品（供应链排放量Scope2对象），而且积极推动再生利用（回收），也为整个价值链的CO₂削减做出了贡献（供应链排放量Scope3对象）。
中期事业战略（2025年）
凭借无氧铜条加快汽车的电动化
随着以电动汽车为代表的电动车的普及，加快了驱动电机的采用，以至于功率模块的需求增加了。另外，进行电能的转换和控制的功率半导体元件的需求增加，被当作零部件接合的传热性优越的无氧铜条的需求也增加了。智能手机、汽车的BSS（铅蓄电池状态检测传感器）的剩余电量显示上所用的电阻材料的需求也得到了增长了。
在此背景下，凭借古河电工的独有技术改进剔除氧等杂质的高纯度无氧铜条，提高耐热性的材料就是无氧铜条“GOFC”。
上：配备功率半导体的接线盒
下：配备BSS的示例
绝缘基板和无氧铜被接合在功率模块上配置的半导体芯片上，但是如果使用普通的无氧铜，有制造工艺中的热处理导致外观变化的课题。在此情况下，享有强的耐热性的GOFC成功抑制外观的变化。绝缘基板的翘曲也降低，有助于提高产品的可靠性，延长使用寿命。
估计今后无氧铜条的需求将进一步扩大。为此，我们力争2025年度建立增产体制，将销售额提高到原来的5倍（与2021年度相比），并为汽车的电动化做出巨大贡献。
增强漆包线的生产能力，为扩大的电子零部件市场做贡献
漆包线的绝缘性、耐热性优越，在电子设备、通讯设备上被当作电感等的线圈活用。
古河电工集团的漆包线有耐加工型号、高润滑型号、平角型号等，根据用途打造丰富的产品。无论哪种产品都可实现线圈的小型化、高槽满率、高效率化，为作业的效率化、不良率降低做出了贡献。另外，可持续使用多年的强耐久性使我们能够提供长期的质量保证。
智能手机等配备的微型扬声器、电容等，最尖端通信技术、电动汽车和自动驾驶技术也必须用到漆包线，估计漆包线产品的需求今后将增加。古河电工集团今后仍将提高漆包线的生产能力，为电子零部件市场做贡献。
凭借Ni-Ti（镍钛）合金，支撑要求高可靠性的高端医疗
Ni-Ti（镍钛）合金是一种由镍和钛构成的特殊合金，其特性是施加大的变形也不会断裂，柔软性好，可恢复原状。
古河电工集团的Ni-Ti合金也为医疗领域做出了巨大贡献。近年来，随着减轻患者身体负担的低侵袭医疗需求扩大，外伤更小、恢复时间更短的医疗设备的需求激增。在此情况下，古河电工的Ni-Ti合金被用于心肌梗塞、脑梗塞等血管疾病类的导管治疗的血管支架、导丝等医疗设备用材料。
为了响应估计今后仍将扩大的高端医疗产品需求，我们将更加注重Ni-Ti合金的生产能力增强和新产品开发。
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